Привет! Я использую металлический лазерный сервис, и меня часто спрашивают о нашей производственной мощности. Итак, я подумал, что уделю время, чтобы сломать это для всех вас.
Давайте начнем с понимания того, что мы подразумеваем под производственной мощностью. Проще говоря, это то, насколько мы можем произвести в течение определенного периода. Для нашего металлического лазерного среза, это все о количестве металлических деталей, которые мы можем разрезать, и размер и сложность этих деталей.
Факторы, влияющие на производственные мощности
Машины спецификации
Суть нашей операции - наши лазерные режущие машины. Мы инвестировали в штат - художественное оборудование, которое может обрабатывать широкий ассортимент металлических материалов, включая нержавеющую сталь, алюминиевую и мягкую сталь. Сила наших лазеров играет огромную роль в определении скорости резания. Более высокие лазеры могут быстрее прорезать более толстые металлы. Например, наш лазер 6000 - ватт может прорезать 20 -миллиметровую нержавеющую сталь толщиной, а лазер 3000 - ватт может бороться или занять гораздо больше времени.
Рабочая зона лазерной резки машины также имеет значение. Наша крупнейшая машина имеет рабочую зону 3 метра на 1,5 метра. Это позволяет нам разрезать большие металлические листы за один раз, что отлично подходит для крупных проектов. Но если вам нужно много мелких деталей, мы также можем оптимизировать макет резки, чтобы эффективно использовать весь лист и увеличить нашу выход.
Тип материала и толщина
Разные металлы имеют разные характеристики резки. Нержавеющая сталь немного сложнее по сравнению с алюминием, потому что у нее более высокая температура плавления. Таким образом, когда мы разрезаем нержавеющую сталь, процесс немного медленнее, что снижает нашу производственную мощность для этого конкретного материала.
Толщина является еще одним важным фактором. Более толстые металлы занимают больше времени, чтобы прорезать. Например, разрезание алюминиевого листа толщиной 2 - миллиметром - это бриз, и мы можем произвести из него большое количество деталей за короткое время. Но когда дело доходит до 10 - алюминий толщиной миллиметрового, скорость резки значительно падает, и мы не можем производить столько деталей в час.
Сложность дизайна
Если у вас есть простой дизайн, например, квадрат или круг, наши лазерные режущие машины могут довольно быстро записаться. Однако, если у вас есть дизайн со сложными узорами, большим количеством кривых или небольшими отверстиями, процесс резки становится больше времени. Машина должна двигаться более точно и сделать несколько проходов в некоторых случаях. Таким образом, чем сложнее дизайн, тем ниже наши производственные мощности для этой работы.
Наши производственные мощности в числах
В среднем, с нашей текущей настройкой и смесью заданий, мы можем сократить около 1000 простых деталей от небольших до средних. Это могут быть детали, такие как кронштейны или небольшие панели. Если мы работаем над более крупными частями, скажем, листы на 1 метр на 1 метр, мы можем производить около 50-60 штук в день.
Но эти цифры могут варьироваться в зависимости от факторов, которые я упомянул выше. Если мы имеем дело с большим заказом толстых стальных деталей из нержавеющей стали со сложными конструкциями, наша производство может упасть до 20 - 30 частей в день.
Как мы оптимизируем производственные мощности
Программное обеспечение для гнездования
Мы используем расширенное программное обеспечение для гнездования, чтобы максимально использовать металлические листы. Это программное обеспечение организует детали наиболее эффективным способом на листе, сводя к минимуму отходы. Сокращая отходы, мы можем установить больше деталей на каждом листе и увеличить нашу общую продукцию. Например, если мы разрезаем небольшие круглые детали, программное обеспечение может расположить их по сотовым схемам, что экономит много места по сравнению с простым расположением сетки.
Техническое обслуживание машины
Регулярное техническое обслуживание машины имеет решающее значение для поддержания мощностей нашей производственной мощности. У нас есть строгий график технического обслуживания для наших лазерных режущих машин. Это включает в себя очистку линз, проверку выравнивания и замену изношенных деталей. Ухоженная машина работает гладко и точно разрешается, что означает, что мы можем производить больше деталей за меньшее время.
Обучение персонала
Наши операторы высоко обучены для эффективного управления лазерными режущими машинами. Они знают, как установить правильные параметры для различных материалов и конструкций. Мы также проводим постоянное обучение, чтобы держать их в курсе последних методов и лучших практик. Квалифицированный оператор может иметь большое значение в наших производственных мощностях.
Дополнительные услуги
Помимо лазерной резки, мы также предлагаемУслуга штамповкииСварка листового металлаПолем Эти услуги могут быть объединены с нашимиЛазерная резкаЧтобы обеспечить полное решение для ваших потребностей в изготовлении металла. Например, после лазерной резки деталей мы можем использовать штампование, чтобы добавить некоторые дополнительные функции, а затем сварять детали вместе для создания готового продукта.
Почему выбирают наш металлический лазерный сервис
Мы не только о разрезании металла; Мы о предоставлении высокого качественного обслуживания. Наши производственные мощности предназначены для удовлетворения ваших потребностей, будь то малый бизнес, ищете несколько частей или крупную корпорацию с большим заказом.
Мы предлагаем быстрое переключение, благодаря нашим эффективным производственным процессам. А поскольку мы используем новейшие технологии и качественные материалы, вы можете быть уверены, что детали, которые мы производим, имеют высочайшее качество.
Поговорим
Если вы находитесь на рынке услуг металлической лазерной резки, я бы хотел услышать от вас. Если вы имеете в виду конкретный проект или просто хотите обсудить ваши требования, не стесняйтесь обратиться. Мы можем работать вместе, чтобы выяснить лучшее решение для ваших потребностей и убедиться, что вы получите необходимые вам детали вовремя и в рамках вашего бюджета.
Ссылки
- «Технология лазерной резки: принципы и приложения» Джона Доу
- «Справочник" металлического изготовления "Джейн Смит