В стремлении к тишине салона и аэродинамической эффективности перемычка дверной коробки играет решающую роль. Любое микро-отклонение в этом длинном-компоненте может привести к шуму ветра или утечке воды. Наши специализированные решения для контроля обеспечивают прочную основу, необходимую для абсолютной уверенности в проверке этих сложных кривизн. Мы не просто создаем датчики

Передовая метрология и структурная целостность

Основная задача проверки боковой заголовки заключается в обеспечении гибкости длинных и тонких профилей. Чтобы противодействовать этому, наши светильники оснащеныСтальная рама с защитой от вибрации-в сочетании с эпоксидной смолой высокой-плотности или специальным алюминиевым столом. Мы используем3D-отслеживание контуровподход, использующий ряд прецизионных поворотных-проверочных и подвижных-блоков, которые позволяют проверять под разными-углами уплотняющий фланец и переходные зоны передней-стойки стойки. Поддерживая допуск профиля поверхности±0,1 мм, мы гарантируем, что соединение между уплотнителем двери и стороной кузова остается бесшовным, что напрямую влияет на показатели NVH (шум, вибрация и резкость) автомобиля.

Атрибут

Особенность	Подробности параметра
Компонентный фокус	Перемычки дверных коробок / капельницы / усиление стоек -
Базовая структура	Стабилизированная стальная труба/основание из литого алюминия
Точность исходной точки	Позиционирование отверстия ±0,05 мм
Профиль поверхности	±0,1 мм/±0,15 мм (стандарт OEM)
Измерительные элементы	Цифровые циферблатные индикаторы и щупы «годен/нет»-годен
Зажимная система	Ручные-зажимы для тяжелых условий эксплуатации или пневматические зажимы с нулевым-усилием
Сертификация	Включена полная проверка CMM и отчет GR&R

Комплексная проверка критически важных функций

Обеспечение точности размеров, согласованности положения и надежного контроля качества на протяжении всего производства.

product-700-700

Комплексная проверка критически важных функций

product-700-700

Проверка профиля и поверхности

Точная проверка контуров деталей и геометрии поверхности

product-700-700

Контроль точности отверстия и положения

Точное измерение положения отверстий и особенностей выравнивания

product-700-700

Проверка посадки сборки

Проверка совместимости деталей в сборочных системах

Компетенция в глобальной цепочке поставок

Преодоление сложности посредством опыта и инноваций

Созданы для-серийного производства и долговечны-срок службы.

300 +

Доставлено внутреннее и внешнее оборудование
3μm

Точность обработки критических локаторов

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как вы решаете проблемы теплового расширения, связанные с креплением длинных дверных коробок?

О: Для светильников высотой более 1500 мм мы предлагаем конструкцию из гибридных материалов. Используя материалы с низким коэффициентом теплового расширения и включив компенсаторы в базовую конструкцию, мы гарантируем, что приспособление сохраняет калиброванную точность даже в цехах, где не -климат-контролируется.

Вопрос: Могут ли эти приспособления обнаружить проблемы с пружинением, характерные для коллекторов из высокопрочной-стали?

А: Да. Наши светильники рассчитаны на точки моделирования «высоких-нагрузок». Применяя определенные усилия зажима, которые отражают реальную последовательность сборки автомобиля, мы можем точно измерить упругий возврат детали и предоставить вашей команде инженеров данные, необходимые для компенсации-компенсации штампа.

Вопрос: Каковы типичные сроки изготовления сложного крепления боковых направляющих?

О: В зависимости от сложности мы обычно переходим от окончательного утверждения проекта к сертификации CMM в течение 8–10 недель. Мы используем параллельную обработку в нашем отделе ЧПУ, чтобы гарантировать, что даже самые сложные многодетальные сборки будут доставлены в установленные сроки для вашего опытного производства.

Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку интеграции цифровых двойников?

О: Все наши светильники поставляются с полным файлом шагов 3D CAD и «Свидетельством о рождении» (отчет CMM). Это позволяет вашему отделу качества интегрировать данные о физических приспособлениях в вашу цифровую PLM-систему для комплексного анализа отклонений на протяжении всего жизненного цикла транспортного средства.

Типы приспособлений

Сварочное приспособление
Проверка приспособления

Сварочное приспособление

Достигайте точного выравнивания и повторяемости результатов сварки с помощью наших сварочных приспособлений. Разработанные для стабильного зажима и точного позиционирования, они уменьшают искажения, улучшают стабильность сварного шва и поддерживают эффективное производство как на ручных, так и на автоматизированных линиях.
Проверка приспособления

Наши контрольные приспособления предназначены для обеспечения точного контроля размеров и последовательной проверки качества автомобильных компонентов. От штампованных деталей до сложных сборок — мы предоставляем надежные решения для контроля, которые поддерживают валидацию GD&T, улучшают повторяемость и уменьшают производственные дефекты.