I . Основные функции литья матрицы
1. Налитка и затвердевание высокого давления: в литью жидкости или полужидкоидные металлические сплавы впрыскивают в штампы под давлением, от нескольких мегапаскалов до десятков мегапаскалов, с максимумом до 200 МПА, и укрепляют определенное давление . Впервые, что вновь поднимает, и вновь поднимает, и вновь поднимает В различных приложениях .
2. Быстрое наполнение слитчков: скорость, с которой жидкий или полу-жидкий металлический сплав заполняет матрицу, чрезвычайно высока, обычно от 10 до 30 м/с и может достигать 80 м/с . Инъекция и время заполнения чрезвычайно короткие, только от 0 . 001 и 0,2 секунд, что, что значительно, и, что значительно, и 0,2 секунд, что, что значительно, и 0,2 секунд, что, что значительно, и 0,2 секунд, что, что значительно, и 0,2 секунд, что, что значительно, и 0,2 секунд, что значительно и, что значительно и что, что значительно и что, что является эффективностью и 0,2 секунд. крупномасштабное производство.
3. Плотная структура и тонкие кристаллы: умирают большую теплоемкость и быстрое теплопровождение . Это приводит к плотной структуре и тонким кристаллам в литью матрицы, тем самым повышая механические свойства, сопротивление износа и сопротивление коррозии литья и продление срока службы.}}}}}
II . Многочисленные преимущества литья матрицы
1. Высокая точность и хорошая взаимосвязанность: отливки демонстрируют высокую точность и точность формы и положения . Точность оттенков, изготовленных из небрежных сплавов, обычно может достичь его11 до IT14 Grades GB 1800-70, с некоторым ровным достижением. быть непосредственно собранным без дополнительной обработки, тем самым повышая эффективность производства и качество продукта .
2. Гладкая поверхность и высокая скорость использования материала: отливки имеют гладкую поверхность, с шероховатостью поверхности ra0 . от 80 до 0 . 4 мкм в соответствии с GB/T 1031-83 и даже может достичь RA0.21M в некоторых случаях. Это уменьшает необходимость в последующих процессах обработки и улучшает использование материалов, что обычно составляет 80%, с максимумом 95%, а чистый уровень использования до 90%, тем самым снижая производственные затраты.
3. Отлитая сложные структуры и вставки: литье-матрицы могут производить тонкостенные отливки (как тонкие 0 . 3 мм), глубокослойные литья со сложными формами, а также отливки с небольшими отверстиями (минимум диаметр отверстия 0 .} 7mm), темы (минимум 0,7 ммммммммммм. Он также может интегрировать вставки из разных материалов, форм и размеров, позволяя создавать сложные и многофункциональные металлические детали, которые соответствуют требованиям специального проектирования.
III . Ограничения процесса литья матрицы
1. Проблемы с пористостью и воздушным отверстием: с обычными процессами литья матрицы, пористость и воздушные отверстия могут возникать в отливках . Газ в металлической жидкости растворяется между дендритами, что делает невозможным укреплять литья через теплообразующие Тем не менее, технологии вакуумного плавления и вакуумного литья могут эффективно решать эту проблему, хотя и с увеличением производственных затрат .
2. Вес, размер и ограничения формы: вес и размер отливок ограничены силой зажима машины для литья матрицы, и условия производства Die . Производство литья матрицы со сложными внутренними вогнутыми формами также вызовывают, требующие усовершенствованных технологий и сложных форм .}}}}}}.
3. Ограниченная литья сплавов типов сплавов: из-за плохого высокотемпературного сопротивления литейных форм, срок службы форм, используемых для металлов с высоким содержанием точек, что ограничивает типы листовых сплавов ({4}}, хотя высокие температурные сплавы или на высоких затратах, используемых в загадных странах, в их высоких странах. широко распространенное приложение в Китае .
4. неэкономично для малой партии: Машины для литья и связанное с ним оборудование дороги, а проектирование и производство форм являются трудоемкими и дорогостоящими . Следовательно, единичная стоимость производства мелкой партии остается высокой, что делает его неэкономичным для таких производственных прогонов .}}}}}}}}}}
Iv . широкие поля приложения литья матрицы
Технология литья матрицы широко используется во многих отраслях . Ниже приведены некоторые общие типы отливок и их сценарии применения:
(I) Простые кастинги
- Пробирки: широко используется в таких полях, как аэрокосмическая, военная и доставка для передачи жидкостей или газов, пробирки с липкой обеспечивают превосходное устойчивость к герметизации и сопротивлению давлению .
- Обложки: например, обложки прибора и обложки камеры, которые защищают внутренние компоненты от внешних воздействий окружающей среды, обеспечивая определенную степень эстетики .
(Ii) Circular Cover Die Castings
-Различные обложки для наблюдения: обложки для наблюдения требуют высоких размеров и хорошей прозрачности, а процессы, нанесенные на матрицу, могут соответствовать этим строгим требованиям .
- Крышки цилиндров двигателя: критические для нормальной работы автомобильных двигателей, крышки цилиндров с ликованием умирающих
- Записывающее книжное компьютерное шасси: обеспечить стабильную поддержку и хорошее рассеяние тепла для ноутбуков компьютеров . процессов, связанных с матрицей, убедитесь, что шасси легкое и надежное .
(Iii) отливки в форме дисков
- Сиденья для номера: широко используются в связи и электронных устройствах для установки и фиксации различных компонентов, сиденья с номером-номером предлагают отличную электрическую изоляцию и механическую прочность .
- Приборные панели: например, панели автомобильных приборных приборов, которые требуют четких дисплеев и надежных производительности . панели с ликованием отклонений могут противостоять изменению вибрации и температуры .
-Продовольственные диски: используются в индустрии общественного питания и домохозяйства, продовольственные диски с высокой коррозией и легко устойчивы к коррозии и легко чистить .
(Iv) кольцевые отливки
- Управляющие колеса: Автомобильные рулевые колеса должны обеспечить хорошую сцепление и прочность . процессы, связанные с матрицей, могут точно сформировать их для удовлетворения эргономических требований .
-Кольца муфты: широко используются в электрических соединениях для быстрого подключения и стабильных электрических соединений .
-Велосипедные и спортивные оборудование: такие как велосипедные диски, диски с ликованием и высокие, способные выдерживать различные напряжения во время езды на велосипеде .
- Автомобильные диски: необходимо для устойчивой обработки транспортных средств и хорошего внешнего вида . диптимизии, достигают хорошего баланса между весом и силой .
(V) кастинг камеры
- Рамки мобильного телефона: предоставьте прочную внешнюю оболочку и монтажную интерфейс для мобильных телефонов . процессов, связанных с матрицей, соответствуют требованиям тонких и сильных конструкций мобильного телефона .
- Автомобильные дверные рамки Сборки: Играйте ключевую структурную роль в автомобильном производстве . Узел дверных рамков, обеспечивая хорошее уплотнение и ударное сопротивление .
- Приборные и счетчики: такие как рамы для электронных инструментов, которые требуют превосходного электромагнитного экранирования и механической стабильности .
Помощник правильно идентифицирует, что пользователь хочет полностью английской версии предыдущего текста и соответственно отвечает . с изложений основных особенностей литья матрицы, включая слиток и затвердевание высокого давления, быстрое наполнение слитков и полученную дрянную структуру с тонкими кристалями.. и высокие скорости использования материалов, а также способность отбрасывать сложные структуры и вставки .
Далее, в нем рассматриваются ограничения процесса литья матрицы, включая пористость и проблемы с воздушными отверстиями, ограничения на вес, размер и форму, типы сплавов с ограниченными возможностями, и неэкономичная природа производства мелкосерийных охватывание всех аспектов технологии литья матрицы на английском языке, как запрошен пользователем.
